Type de paiement: T/T
transport: Land,Ocean
marque: Jeune
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
Types De: Four à arc
Utilisation: Four de fusion
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année
Composants Principaux: PLC
Période De Garantie: 1 année
Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain
Argument De Vente Principal: Économie d'énergie
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien
Industrie Applicable: Usine de fabrication, Énergie et mines
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien
| Unités de vente | : | Set/Sets |
|---|---|---|
| Type de colis | : | Boîtier en acier / étui en bois |
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Fournace à arc submergé DC à double électrode
1000 ~ 20000kva
L'alliage de manganèse en silicium est produit en réduisant simultanément le minerai de manganèse (y compris les scories riches en manganèse) et la silice dans un four à arc submergé DC à l'aide d'un agent réducteur. L'équipement de fusion et les méthodes de fonctionnement utilisés sont fondamentalement les mêmes que ceux pour la fusion du ferromanganais à haute teneur en carbone.
Dans le passé, la production d'alliages de manganèse en silicium avec une forte teneur en silicium utilisée pour la fusion du manganèse métallique se composait généralement de deux étapes. Premièrement, le fer à faible fer et le fer à faible teneur en phosphore à carbone à faible teneur en phosphore est produit à l'aide de scories de manganèse riches. Ensuite, ces fer à manganèse à haute teneur en carbone sont mélangés avec de la silice et des agents réducteurs pour obtenir des alliages de manganèse de silicium à haute teneur en silicium. Avec le développement de la technologie de fusion, des méthodes similaires aux alliages de manganèse de silicium ordinaires sont désormais adoptés.
En raison de la température de réduction plus élevée requise pour le silicium par rapport au manganèse et au niveau inférieur du minerai utilisé, une température de four plus élevée est nécessaire que pour la fusion du ferromanganais à haute teneur en carbone.
Green et économe en énergie, stable et fiable
Caractéristiques de l'équipement
1.La consommation d'énergie est de 10% ~ 15% de moins que celle de la fournaise AC.2. La consommation d'électrode en graphite est de 40% inférieure à celle du four à AC.
3. Composé avec AC Furnace, il élimine l'investissement du dispositif réactif de compensation de puissance.
4.Le niveau de bruit est de 10 à 20 dB plus bas que la fournaise AC.
5. Dans le processus de fusion, les ions métalliques dans la masse de fusion seront concentrés autour de l'électrode négative en raison de l'électrolyse, afin d'améliorer le rendement et la pureté des produits, ce qui est plus propice à l'enrichissement des métaux précieux et d'autres métaux à grande valeur .
6. La direction actuelle et la direction du champ électromagnétique de la fournaise DC restent inchangées. Poussée par le champ magnétique, la suspension fondu circule dans une direction tout le temps, formant une agitation électromagnétique, de sorte que le matériau fond sans coins morts, la qualité du produit est élevée et le rendement est élevé.
7. Lorsqu'un accident se produit dans le processus de fusion et qu'une panne de puissance se produit pendant une période de temps, une coquille dure isolante sera formée à la surface du liquide fondu.
Face à cette situation, le four à double électrode DC peut recommencer la fusion d'arc en ajoutant des matériaux de frappe à l'arc tels que le coke au bas de l'électrode.
Détails d'emballage: Boîtier en acier / étui en bois
transport: Land,Ocean
Lieu d'origine: CHINE
Code SH: 8514390010
Hafen: Qingdao,Rizhao
Type de paiement: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Produits chauds
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