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Fournace à arc submergé en silicium métallique DC

Fournace à arc submergé en silicium métallique DC

Type de paiement: T/T

transport: Ocean,Land

Attributs du produit
Attributs du produit

marqueJeune

Lieu D'origineChine

StatutNouveau

Types DeFour à arc

UtilisationFour de fusion

Inspection D'usine VidéoFourni

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Période De Garantie Des Composants De Base1 année

Composants PrincipauxPLC

Période De Garantie1 année

Service Hors GarantieSupport technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain

Argument De Vente PrincipalÉconomie d'énergie

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger)rien

Industrie ApplicableUsine de fabrication, Énergie et mines

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger)rien

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets
Type de colis : Boîtier en acier / étui en bois

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Description du produit

Quatre éléments d'électrode à arc submergé en silicium métallique DC

100 ~ 16000kva

Ce four à arc submergé DC peut utiliser des matières premières telles que la silice, les scories de silice et la boue de silice pour sentir le silicium métallique.

10500KW · H / T silicium métallique

Green et économe en énergie, stable et fiable


Le four à arc submergé en silicium en silicium en métal est un équipement utilisé pour produire du silicium métallique. Le silicium métallique est une matière première métallurgique importante largement utilisée dans les industries telles que les ferro-alliages, la coulée et le génie chimique.
Le four à arc submergé de fusion de silicium métallique est généralement composé de corps du four, d'un système de combustion, d'un système de refroidissement, etc. Le corps du four est généralement en matériaux réfractaires, qui peuvent résister à des températures élevées et à une corrosion chimique. Le système de combustion est utilisé pour fournir la température élevée requise dans la fournaise, et les carburants communs comprennent le charbon, le coke, le gaz naturel, etc. Le système de refroidissement est utilisé pour contrôler la température du corps de la fournaise pour éviter la surchauffe.
Le principe de travail d'une fournaise de fusion en silicium en métal est d'ajouter de la pierre de silicium à la fournaise de fusion après avoir subi des processus de prétraitement tels que l'écrasement et le broyage. La combustion du carburant dans le four génère des températures élevées, réduisant la silice dans la silice en silicium métallique. Le silicium métallique est séparé avec le laitier fondu et l'eau, et finalement déchargé séparément à travers la prise de scories et la prise de fer.
Les paramètres de performances et de processus du four à arc submergé en silicium métallique ont un impact significatif sur le processus de fusion et la qualité du produit. Les indicateurs de performances courants comprennent la capacité du four, la température de fusion, l'efficacité de la combustion, etc. Les paramètres de processus comprennent la température du four, la pression du four, l'atmosphère du four, etc.
Le four à arc submergé en silicium en métal présente les avantages d'une grande efficacité, d'une conservation de l'énergie et d'une protection de l'environnement, et est l'un des équipes clés de la production de silicium métallique. Avec l'avancement de la technologie, la technologie du four à arc submergé en silicium en métal s'améliore constamment pour répondre à la demande du marché et aux exigences environnementales.

Si Ore

Precious Metal Ore 4

Caractéristiques de l'équipement

1.La consommation d'énergie est de 10% ~ 15% de moins que celle de la fournaise AC.


2. La consommation d'électrode en graphite est de 40% inférieure à celle du four à AC.


3. Composé avec AC Furnace, il élimine l'investissement du dispositif réactif de compensation de puissance.


4.Le niveau de bruit est de 10 à 20 dB plus bas que la fournaise AC.


5. Dans le processus de fusion, les ions métalliques dans la masse de fusion seront concentrés autour de l'électrode négative en raison de l'électrolyse, afin d'améliorer le rendement et la pureté des produits, ce qui est plus propice à l'enrichissement des métaux précieux et d'autres métaux à grande valeur .


6. La direction actuelle et la direction du champ électromagnétique de la fournaise DC restent inchangées. Poussée par le champ magnétique, la suspension fondu circule dans une direction tout le temps, formant une agitation électromagnétique, de sorte que le matériau fond sans coins morts, la qualité du produit est élevée et le rendement est élevé.


7. Lorsqu'un accident se produit dans le processus de fusion et qu'une panne de puissance se produit pendant une période de temps, une coquille dure isolante sera formée à la surface du liquide fondu.

Face à cette situation, le four à double électrode DC peut recommencer la fusion d'arc en ajoutant des matériaux de frappe à l'arc tels que le coke au bas de l'électrode.


Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballageBoîtier en acier / étui en bois

transportOcean,Land

Lieu d'origineCHINE

Code SH8514390010

HafenQingdao,Rizhao

Type de paiementT/T

IncotermFOB,EXW

Produits chauds

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