Type de paiement: T/T
transport: Ocean,Land
marque: Jeune
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
Types De: Four à arc
Utilisation: Four de fusion
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année
Composants Principaux: PLC
Période De Garantie: 1 année
Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain
Argument De Vente Principal: Économie d'énergie
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien
Industrie Applicable: Usine de fabrication, Énergie et mines
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien
| Unités de vente | : | Set/Sets |
|---|---|---|
| Type de colis | : | Boîtier en acier / étui en bois |
Fournace à arc submergé DC à double électrode
500 ~ 10000kva
Il existe deux méthodes pour produire du phosphore jaune.
Méthode du haut fourneau: La réaction de réduction est réalisée dans des conditions à haute température à l'intérieur du haut fourneau. En raison de ses nombreuses lacunes telles que la faible teneur en phosphore dans le gaz de la fournaise, le grand volume de gaz du four, la faible valeur calorifique du gaz et le faible taux de récupération du phosphore, la méthode du haut fourneau a été progressivement supprimée.
Méthode du four électrique: La réaction de réduction est effectuée dans un environnement à haute température à l'intérieur d'un four à arc submergé DC. Également connu sous le nom de méthode de sublimation électrique. En raison des avantages d'une bonne qualité de produit (pureté jusqu'à 99,9%), d'une productivité élevée du travail et d'un faible coût, la méthode de la fournaise à arc submergée DC pour produire du phosphore jaune est actuellement la seule méthode industrialisée, et ses avantages sont particulièrement importants dans les zones avec Support d'électricité suffisant.
La production de phosphore jaune par la méthode de la fournaise à arc submergée DC comprend généralement sept processus: préparation des matières premières, production de phosphore électrique, raffinage du phosphore brut, emballage du produit fini, purification et utilisation des gaz de queue, traitement des scories et des eaux usées.
Le minerai de phosphate, la silice et le coke qui répondent aux exigences du processus de production seront libérés par lots dans une certaine proportion de la poubelle de stockage, puis mélangés dans un mélange uniforme et transporté vers le silo de four à arc submergé DC. Le mélange est intégré en continu dans la fournaise fermée par des tuyaux de décharge uniformément distribués reliant le corps du four électrique et le bac de matériau. Les électrodes du four électrique fonctionnent autour de leur puissance nominale, ce qui fait que le mélange entrant dans le four électrique subit une réaction de réduction à 1400-1500 ℃. Le scolare généré et le phosphore
Le fer est régulièrement déchargé du four, le phosphore et le fer sont récupérés sur le canal du laitier, et le laitier pénètre dans le réservoir de laitier (ou le réservoir de scories éteint à eau) et est rapidement ramassée et transportée.
Le phosphore jaune généré, le CO, le tétrafluorure de silicium et d'autres gaz s'échappent de la zone de fusion de réaction, traversent le mélange reconstitué en continu dans la partie supérieure du four à arc submergé et entrent dans les trois tours d'absorption en série à travers le conduit d'air. Après avoir été refroidi par un spray d'eau en circulation, le phosphore jaune se condense en gouttelettes et entre dans le réservoir de réception de phosphore au fond de la tour avec des impuretés, qui est du phosphore brut. Affinez le phosphore brut dans des conditions de processus appropriées pour obtenir du phosphore jaune fini et l'emballer.
Green et économe en énergie, stable et fiable
Caractéristiques de l'équipement
1.La consommation d'énergie est de 10% ~ 15% de moins que celle de la fournaise AC.2. La consommation d'électrode en graphite est de 40% inférieure à celle du four à AC.
3. Composé avec AC Furnace, il élimine l'investissement du dispositif réactif de compensation de puissance.
4.Le niveau de bruit est de 10 à 20 dB plus bas que la fournaise AC.
5. Dans le processus de fusion, les ions métalliques dans la masse de fusion seront concentrés autour de l'électrode négative en raison de l'électrolyse, afin d'améliorer le rendement et la pureté des produits, ce qui est plus propice à l'enrichissement des métaux précieux et d'autres métaux à grande valeur .
6. La direction actuelle et la direction du champ électromagnétique de la fournaise DC restent inchangées. Poussée par le champ magnétique, la suspension fondu circule dans une direction tout le temps, formant une agitation électromagnétique, de sorte que le matériau fond sans coins morts, la qualité du produit est élevée et le rendement est élevé.
7. Lorsqu'un accident se produit dans le processus de fusion et qu'une panne de puissance se produit pendant une période de temps, une coquille dure isolante sera formée à la surface du liquide fondu.
Face à cette situation, le four à double électrode DC peut recommencer la fusion d'arc en ajoutant des matériaux de frappe à l'arc tels que le coke au bas de l'électrode.
Détails d'emballage: Boîtier en acier / étui en bois
transport: Ocean,Land
Lieu d'origine: CHINE
Code SH: 8514390010
Hafen: Qingdao,Rizhao
Type de paiement: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Produits chauds
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