Type de paiement: T/T
transport: Ocean,Land
marque: Jeune
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
Types De: Four à arc
Utilisation: Four de fusion
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année
Composants Principaux: PLC
Période De Garantie: 1 année
Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain
Argument De Vente Principal: Économie d'énergie
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien
Industrie Applicable: Usine de fabrication, Énergie et mines
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien
| Unités de vente | : | Set/Sets |
|---|---|---|
| Type de colis | : | Boîtier en acier / étui en bois |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Fournace à arc submergé DC à double électrode
500 ~ 20000kva
Le fer à tungstène est principalement utilisé dans l'industrie de l'acier comme additif en alliage pour les éléments de tungstène.
Le tungstène peut se combiner avec d'autres éléments en acier pour former des carbures complexes, qui peuvent affiner la taille des grains de l'acier, améliorer sa dureté rouge, sa résistance à l'usure et la résistance à l'impact.
La production de ferrotungsten nécessite l'utilisation d'un four à arc submergé DC, généralement en utilisant la méthode de bloc ou la méthode d'extraction en fer.
Si la méthode de bloc est utilisée pour produire du fer tungstène, du concentré de tungstène, du coke asphalté, du ferrosilicon, de la fluorite et du sable de magnésium doit être ajouté au four à arc submergé DC pour la fusion. Le coke d'asphalte et le ferrosilicon réduisent les agents, tandis que la fluorite et la magnésie sont des agents de fabrication de scories. Pour la commodité de retirer les blocs en alliage, le corps du four adopte une coquille de fournaise détachable et le corps de la fournaise peut être retiré de l'électrode. Afin de libérer des scories pendant le processus de fusion, le corps de la fournaise doit également être capable de s'incliner. Le processus de fusion est intermittent, durant généralement 4 à 5 jours par four, au cours desquels le laitier est déchargé 20 à 25 fois. Une fois la fusion terminée, la fournaise peut être arrêtée pour refroidir, le corps du four peut être retiré, la coquille de la fournaise peut être démontée et le bloc d'alliage peut être retiré.
La méthode d'extraction du fer est similaire à la méthode de bloc, mais la différence est que lorsqu'un fer à tungstène semi-fondu bien fondu apparaît, des cuillères et des machines spéciales sont nécessaires pour creuser le fer à tungstène de la fournaise. Cette méthode peut produire en continu sans arrêter la fournaise, et la qualité de l'alliage fondu est bonne. Cette méthode a progressivement remplacé la méthode de bloc.
Green et économe en énergie, stable et fiable
Caractéristiques de l'équipement
1.La consommation d'énergie est de 10% ~ 15% de moins que celle de la fournaise AC.2. La consommation d'électrode en graphite est de 40% inférieure à celle du four à AC.
3. Composé avec AC Furnace, il élimine l'investissement du dispositif réactif de compensation de puissance.
4.Le niveau de bruit est de 10 à 20 dB plus bas que la fournaise AC.
5. Dans le processus de fusion, les ions métalliques dans la masse de fusion seront concentrés autour de l'électrode négative en raison de l'électrolyse, afin d'améliorer le rendement et la pureté des produits, ce qui est plus propice à l'enrichissement des métaux précieux et d'autres métaux à grande valeur .
6. La direction actuelle et la direction du champ électromagnétique de la fournaise DC restent inchangées. Poussée par le champ magnétique, la suspension fondu circule dans une direction tout le temps, formant une agitation électromagnétique, de sorte que le matériau fond sans coins morts, la qualité du produit est élevée et le rendement est élevé.
7. Lorsqu'un accident se produit dans le processus de fusion et qu'une panne de puissance se produit pendant une période de temps, une coquille dure isolante sera formée à la surface du liquide fondu.
Face à cette situation, le four à double électrode DC peut recommencer la fusion d'arc en ajoutant des matériaux de frappe à l'arc tels que le coke au bas de l'électrode.
Détails d'emballage: Boîtier en acier / étui en bois
transport: Ocean,Land
Lieu d'origine: CHINE
Code SH: 8514390010
Hafen: Qingdao,Rizhao
Type de paiement: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Produits chauds
SEND INQUIRY
Contact Now